Ini adalah katup solenoid flensa yang biasanya terbuka (NO) yang terbuat dari baja tahan karat 304, yang tahan korosi-dan cocok untuk berbagai media. Biasanya terbuka (NO) – katup tetap terbuka ketika tidak ada daya (cairan dapat mengalir secara normal), menutup ketika diberi energi (memotong cairan), dan secara otomatis mengatur ulang dan membuka kembali setelah listrik mati. Katup solenoid biasanya terbuka (NO) adalah perangkat katup dalam kontrol cairan industri yang menggabungkan keamanan dan keserbagunaan.

Parameter

Bahan badan katup	SS304
Media yang berlaku	Minyak, Gas, Air
Koneksi	Flens
Kekuatan	Listrik/Pneumatik
Suhu yang berlaku	Suhu biasa
Masa garansi	12 bulan
Kustomisasi dukungan	OEM,OBM,ODM

Keuntungan

Logika gagal-aman yang disorot

Secara otomatis memulihkan aliran saat listrik mati, cocok untuk skenario yang memerlukan sirkulasi cairan selama gangguan/keadaan darurat, menawarkan peningkatan keselamatan untuk kondisi pengoperasian khusus.

Efisiensi energi beradaptasi dengan-kebutuhan aliran panjang

Daya hanya disalurkan saat dimatikan; untuk aliran fluida normal, lebih menghemat energi dibandingkan model normal tertutup.

Badan Katup Baja Tahan Karat 304

-tahan korosi dan-tahan suhu tinggi (cocok untuk berbagai media seperti air, asam/basa lemah, dan gas);

Sambungan Flensa

Pemasangan/pembongkaran yang mudah, performa penyegelan luar biasa, cocok untuk skenario-tekanan/aliran tinggi-tinggi dalam jaringan pipa industri.

Logika kontrol yang fleksibel

Memotong cairan dengan cepat saat-dinyalakan, dengan waktu respons yang cepat (biasanya Kurang dari atau sama dengan 1 detik), cocok untuk persyaratan kontrol otomatis yang melibatkan pematian-intermiten.

Skenario Aplikasi

Sistem pencegah kebakaran: Jika listrik padam saat terjadi kebakaran, katup otomatis terbuka untuk memastikan aliran api-air pemadam/bahan pemadam;
Pipa pelepas tekanan/pembuangan darurat: Jika terjadi kegagalan peralatan dan listrik mati, katup terbuka untuk mengurangi tekanan dan mencegah kerusakan peralatan karena tekanan berlebih;
Sistem ventilasi/pembuangan: Mempertahankan ventilasi dalam kondisi normal, hanya diberi energi bila diperlukan (misalnya, penghentian sementara-gas buang bengkel);
Pengumpanan/pengangkutan terputus-putus: Membutuhkan aliran cairan hampir sepanjang waktu, hanya diberi energi sebentar dan dimatikan (misalnya, kontrol-titik akhir untuk pengisian batch);
Saluran pipa pelindung keselamatan: Seperti pipa pembuangan gas darurat, pipa pengaman kembali untuk peralatan kimia, dll., yang memerlukan aliran tidak terputus selama listrik padam.

Perawatan rutin

01.

Inspeksi Visual

Periksa badan katup dan koil dari karat dan kerusakan, pastikan terminal kabel aman, dan periksa sambungan flensa dari kebocoran.

02.

Tes Tindakan

Dengan daya mati, pastikan katup berada pada posisi terbuka. Uji penutupan dengan daya hidup, catat waktu respons (segera periksa jika ditemukan kelainan).

03.

Pembersihan dan Pemeliharaan

Lap badan katup/koil dengan kain kering. Jika media mengandung kotoran, secara berkala (misalnya setiap 3 bulan) bongkar penutup katup dan bersihkan inti katup serta segelnya (hindari menggores permukaan segel).

04.

Pemeriksaan Isolasi

Gunakan multimeter untuk menguji resistansi isolasi koil (harus lebih besar dari atau sama dengan 5MΩ). Cegah kumparan agar tidak terjadi korsleting-karena lembab.

Sertifikasi

Sertifikasi ISO tidak hanya merupakan "ambang batas kualifikasi" bagi perusahaan kami, namun juga merupakan cerminan menyeluruh atas kualitas, kepatuhan, dan daya saing perusahaan kami, yang mendorong transformasi perusahaan kami dari "manufaktur-kelas bawah" menjadi "standardisasi-kelas atas".

Proses Produksi

1. Pemesinan Badan Katup

Pengecoran / Penempaan: Bahan baku baja tahan karat 304 dilemparkan (atau ditempa) ke dalam badan katup dan penutup katup kosong, menghilangkan gerinda dan kilatan.
Pemesinan Presisi: Saluran aliran badan katup, permukaan penyegelan, dan lubang sambungan flensa dikerjakan menggunakan mesin bubut dan mesin penggilingan untuk memastikan toleransi dimensi (misalnya, akurasi antarmuka DN80), dan permukaan penyegelan dipoles (untuk mencegah kebocoran).

2. Rakitan Inti Katup (Penting untuk Tipe Biasanya Terbuka)

Persiapan Inti Katup: Inti katup (baja tahan karat 304) dikerjakan dengan mesin, dan komponen penyegel (misalnya, cincin O-) dirakit untuk memastikan segel rapat pada dudukan katup.
Pencocokan Pegas: Pegas balik tipe normal terbuka khusus dipasang (gaya pegas harus memenuhi persyaratan "mendorong inti katup terbuka ketika tidak ada daya, dan diatasi oleh gaya magnet kumparan saat diberi energi"). Preload pegas disetel untuk memastikan inti katup tetap terbuka secara stabil setelah listrik mati.

3. Rakitan Badan Katup

Rakitan Komponen: Pasang rakitan inti katup, penutup katup, paking flensa, dll., ke badan katup secara berurutan, dan kencangkan bautnya (kontrol torsi untuk menghindari deformasi permukaan penyegelan).

Pemasangan Koil: Hubungkan koil solenoid ke batang katup, pastikan koil dapat menarik inti katup secara akurat setelah diberi energi untuk mencapai tindakan penutupan.

4. Pengujian Performa (Tes Khusus untuk Tipe Biasanya Terbuka)

Uji Nyala/Mati: Terapkan voltase yang cocok dan uji logika tindakan "diberi energi untuk menutup, dinonaktifkan-diberi energi untuk membuka", ulangi 10-20 kali untuk mengonfirmasi penyetelan ulang yang andal.
Tes Penyegelan:
Keadaan Terbuka (Tidak-berenergi): Masukkan cairan pada tekanan tetapan dan periksa kebocoran pada dudukan katup dan flensa;
Keadaan Tertutup (Berlistrik): Pertahankan tekanan dan periksa kebocoran pada permukaan penyegelan inti katup (harus memenuhi standar industri, seperti Kurang dari atau sama dengan 0,1mL/menit).
Uji Ketahanan Tekanan: Berikan 1,5 kali tekanan nominal (misalnya 2,4MPa), tahan tekanan selama 5 menit, dan pastikan badan katup bebas dari deformasi dan kebocoran.

5. Perawatan Permukaan dan Pengemasan

Perawatan Permukaan: Badan katup dipasivasi (baja tahan karat 304 untuk ketahanan terhadap korosi) dan ditandai dengan parameter seperti DN80, 16MPa, dan NO (biasanya terbuka).
Pengemasan dan Pergudangan: Penutup pelindung ditambahkan (untuk mencegah kotoran memasuki antarmuka), sertifikat kesesuaian ditempelkan (menunjukkan model, nomor batch, dan hasil pengujian), dan katup dikemas dan disimpan.

Profil Perusahaan

SND adalah produsen katup terkemuka yang berspesialisasi dalam-katup kontrol hidraulik berperforma tinggi dan solusi aliran inovatif. Memanfaatkan paten internasional dan kolaborasi teknologi, kami secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO 9001, memastikan tidak ada cacat pada produk kami dan mendapatkan pengakuan sebagai tolok ukur industri.

Proses manufaktur otomatis kami yang canggih dan manajemen jaringan terintegrasi memastikan keandalan produk dan telah disetujui oleh otoritas konstruksi Tiongkok. Dengan jaringan penjualan dan layanan berskala nasional, kami berkomitmen terhadap inovasi berkelanjutan, mengembangkan-teknologi katup generasi berikutnya, dan menyediakan solusi kontrol aliran yang terdepan secara global, andal, dan efisien.