Ini adalah katup kupu-kupu baja tahan karat bersegel keras-eksentrik tiga kali lipat, berdiameter-besar, dan bertekanan-tinggi. Bodi utamanya terbuat dari baja tahan karat, dipadukan dengan komponen kontrol penggerak berwarna biru. Struktur keseluruhannya kokoh dan cocok untuk kontrol fluida dalam kondisi sulit seperti tekanan tinggi dan suhu tinggi. Katup kupu-kupu baja tahan karat tiga-eksentrik ini termasuk dalam kategori katup industri-performa tinggi.

Parameter

Bahan badan katup	CF8M
Media yang berlaku	Minyak, Gas, Air
Koneksi	Flens
Kekuatan	Listrik/Pneumatik
Suhu yang berlaku	Suhu tinggi
Masa garansi	12 bulan
Kustomisasi dukungan	OEM,OBM,ODM

Fitur

Struktur rangkap tiga eksentrik

Sumbu batang katup secara bersamaan diimbangi dari bagian tengah pelat kupu-kupu, bagian tengah badan katup, dan permukaan penyegelan dudukan katup, sehingga menghasilkan "pelepasan tanpa gesekan" antara pelat kupu-kupu dan dudukan katup selama pembukaan dan penutupan.

Segel logam keras

Dudukan katup dan pelat kupu-kupu menggunakan segel-ke-logam (bukan karet), yang-tahan terhadap suhu,-tekanan, dan-tahan aus.

Parameter ukuran besar

DN600 (diameter 600mm), Kelas 300 (peringkat tekanan nominal), milik katup industri menengah dan besar.

Rakitan drive terintegrasi

Perangkat biru adalah mekanisme penggerak pneumatik/listrik (termasuk unit kontrol), yang mendukung kendali jarak jauh otomatis.

Keuntungan

01.

Kemampuan beradaptasi pada kondisi pengoperasian yang ekstrim

Segel logam dapat menahan suhu tinggi (biasanya lebih besar dari atau sama dengan 400 derajat), suhu rendah, dan media korosif, sehingga menawarkan cakupan aplikasi yang lebih luas daripada segel karet.

02.

Kehidupan segel yang panjang

Eksentrisitas rangkap tiga + desain segel keras mengurangi keausan pada permukaan segel, mempertahankan segel yang andal (tingkat kebocoran tinggi) bahkan setelah-penggunaan jangka panjang.

03.

Ketahanan tekanan tinggi yang kuat

Peringkat tekanan kelas 300, cocok untuk-sistem pipa bertekanan tinggi, memberikan peningkatan keamanan.

04.

Kompatibilitas otomatisasi

Mendukung kontrol pneumatik/listrik, memungkinkan integrasi dengan sistem kontrol industri untuk pengoperasian tanpa pengawasan.

Skenario Aplikasi

Terutama digunakan dalam sistem fluida industri-bersuhu{0}}tinggi,-tekanan tinggi, dan sangat korosif, aplikasi umumnya meliputi:
1.Proses media pipa dalam industri petrokimia (misalnya transportasi minyak mentah dan bahan baku kimia);
2.Pipa uap dan air-bersuhu tinggi di industri tenaga listrik (misalnya, sistem tambahan pembangkit listrik tenaga panas dan pembangkit listrik tenaga nuklir);
3.-jaringan pipa gas dan larutan bersuhu tinggi di industri metalurgi;
4.Jaringan transmisi-tekanan tinggi untuk industri kimia batubara dan gas alam.

Sertifikasi

Sertifikasi ISO tidak hanya merupakan "ambang batas kualifikasi" bagi perusahaan kami, namun juga merupakan cerminan menyeluruh atas kualitas, kepatuhan, dan daya saing perusahaan kami, yang mendorong transformasi perusahaan kami dari "manufaktur-kelas bawah" menjadi "standardisasi-kelas atas".

Proses Produksi

Proses produksi katup kupu-kupu baja tahan karat rangkap-eksentrik ini termasuk dalam proses pembuatan katup industri presisi. Langkah-langkah intinya adalah sebagai berikut:

1. Persiapan Bahan Baku

Beli bahan mentah dari bahan yang sesuai sesuai dengan spesifikasi katup dan lakukan pengujian bahan (analisis spektral, analisis komposisi) untuk memastikan kepatuhan terhadap standar.

2. Pemesinan Komponen

Pemesinan Badan Katup/Pemesinan Pelat Kupu-Kupu: Mesinlah badan katup dan bentuk pelat kupu-kupu serta permukaan penyegelan menggunakan mesin tempa dan mesin bubut/penggilingan CNC untuk memastikan keakuratan dimensi.
Pemesinan Komponen Penyegel: Dudukan katup logam menggunakan penggilingan presisi untuk memastikan kerataan permukaan penyegelan (akurasi hingga tingkat mikron).
Pemesinan Komponen Penggerak: Pemesinan komponen transmisi seperti batang katup dan bantalan untuk memastikan keakuratan transmisi.

3. Perakitan dan Debugging

Perakitan Komponen: Rakit dudukan katup, pelat kupu-kupu, batang katup, dan bantalan secara berurutan, kemudian sambungkan aktuator pneumatik/hidrolik.

Debugging Penyegelan: Verifikasi kinerja penyegelan melalui uji tekanan (seperti uji kedap udara dan tekanan air) dan sesuaikan akurasi hubungan antara aktuator dan pelat kupu-kupu.

4. Pemeriksaan Kualitas

Inspeksi-ukuran penuh, pengujian tekanan (ketahanan tekanan pada tekanan tetapan), dan pengujian tingkat kebocoran (sesuai dengan standar industri seperti API), dengan laporan inspeksi kualitas yang diterbitkan.

5. Perawatan Permukaan dan Pengemasan

Perlakuan-anti karat (misalnya pasivasi, penyemprotan) diterapkan pada bagian logam, diikuti dengan pengemasan sesuai standar pengemasan industri (pelindung busa + penyegelan peti kayu) untuk pengiriman.
Proses ini memastikan akurasi, kinerja penyegelan, dan daya tahan katup, sehingga cocok untuk kondisi pengoperasian-tekanan/-suhu tinggi yang keras.

PeralatanList

Fasilitas	Pengawas	JUMLAH Operator	JUMLAH-QC/QA dalam baris
Pengeboran	5	5	5
Pemolesan	5	5	5
Penyemprotan	2	2	2
Perakitan	8	10	8
Mengemas	6	6	6

Profil Perusahaan

SND adalah produsen katup terkemuka yang berspesialisasi dalam-katup kontrol hidraulik berperforma tinggi dan solusi aliran inovatif. Memanfaatkan paten internasional dan kolaborasi teknologi, kami secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO 9001, memastikan tidak ada cacat pada produk kami dan mendapatkan pengakuan sebagai tolok ukur industri.

Proses manufaktur otomatis kami yang canggih dan manajemen jaringan terintegrasi memastikan keandalan produk dan telah disetujui oleh otoritas konstruksi Tiongkok. Dengan jaringan penjualan dan layanan berskala nasional, kami berkomitmen terhadap inovasi berkelanjutan, mengembangkan-teknologi katup generasi berikutnya, dan menyediakan solusi kontrol aliran yang terdepan secara global, andal, dan efisien.